严守精益生产理念，以销售需求为导向，合理制订生产计划，安排物料供应，有效排产。全程跟踪计划执行，定期召开沟通会，根据实际情况对生产计划进行优化调整，确保有效、高效实施。

新冠疫情防控最严峻的时候，车间全员在岗，克服困难赶产发往疫区；9月，部分岗位应环保要求转为夜间作业，车间员工积极配合，专人带班，加强夜间巡检工作，确保第四季度生产任务圆满完成。

2020年，固体车间以超生产任务2.6%的完成率、产品出厂一次检验合格率100%的成绩交出了一张完美的答卷，有效保障市场供货。

抓实安全管理工作，严把生产安全关口，执行安全三级管理制度，安全责任落实到人，2020年，固体车间开展10次安全培训，6次安全教育，全年无生产安全事故。

产品质量是药企的生命，固体车间通过定期自查自检找到问题解决问题，加强过程操控，狠抓操作细节，提升过程控制水平。同时不断完善产品质量手册，总结、整理经验，改进措施方法，并切实落地执行，做到规范生产。建立《质量控制高风险细节》，定期召开质量分析会，定期培训检查，确保每一个产品质量合格。

创新是企业发展的动力来源，以新的思维、新的方法、新的技术、新的设备武装自己，必将带来全新的结果。2020年，固体车间充分发挥创新机制，引导员工从岗位出发，积极参与QC活动，利用QC工具解决工作问题、优化工作过程。利用QC工具，固体车间实现了生产线人力的优化，提升生产效率，改善操作环境，降低部分岗位的劳动强度，并获得了公司QC及合理化建议发布三等奖。

通过创新机制的使用，固体车间的重点设备运行故障率下降4.3%，单位产品费用下降17.36%，实现了生产成本的控制。